Fique por dentro

Notícias, eventos e artigos

5 erros de projeto de injeção de plástico e como evita-los

     Muito está em jogo quando você cria um novo molde de injeção. Se você fizer um bom projeto, terá um molde que roda rapidamente, aumenta a produtividade, dura o tempo de teste e, por fazer todas essas coisas, melhora sua lucratividade.

 

     Por outro lado, se seu projeto for de alguma forma imperfeito, sua taxa de falhas aumentará, a produtividade diminuirá e um conjunto de problemas em forma de cascata relacionados à produção se desdobrará.

     Consultoria especializada na área de moldagem por injeção em diferentes fases do processo de design, produção e pós-produção pode ajudar a reduzir a quantidade de possíveis problemas de moldagem por injeção de plástico que podem, e muitas vezes surgirão.

 

1. Falta de Comunicação



     É importante que o cliente, o responsável pelo molde e o fabricante de ferramentas estejam na mesma página antes de iniciar o projeto. A chave para esse relacionamento é que todas as partes tenham uma visão compartilhada, entendam as necessidades do projeto e tenham em mente as metas e o produto final.

     Trabalhar com um parceiro que possa oferecer as ferramentas e executar a moldagem reduzirá as chances de perda de informações, garantirá consistência no planejamento e no resultado – traduzindo-se em economia de custos e maior vida útil da ferramenta.

 

2. Usar um molde de má qualidade

 

A qualidade e precisão dos moldes são obviamente fatores importantes no sucesso final do projeto.

     Embora os valores possam variar, é vital para o projeto que o custo do molde não direcione o processo inteiro. Isso vale para os dois sentidos. Um molde de injeção menos caro não significa necessariamente um resultado ruim.

     É importante pensar sobre a vida útil e o tempo de duração do produto quando avaliar o seu molde de injeção. Por exemplo, se o produto faz parte de uma tendência de mercado e você prevê que ele será executado por um curto período de tempo, uma ferramenta de molde mais barata pode fazer sentido. Se o produto necessitar de muitos anos, você pode querer investir mais em sua construção de molde, isso pode evitar o tempo de inatividade e a manutenção extensiva do molde.

 

3. Defeitos do molde

 

Durante o processo de moldagem, vários problemas e defeitos frustrantes podem surgir. Flash pode aparecer em seu produto. Isso normalmente acontece porque moldes são mal construídos ou imprecisamente cortados. Limpar ou consertar vedações de moldes geralmente corrige esse problema.

     Também é possível que o flash seja resultado de pressão excessiva durante a fase de injeção. Nesse caso, reduzir a pressão de injeção ajudará. Pressão muito pequena, no entanto, pode resultar em uma parte incompleta.

     Por último, mas não menos importante, certifique-se de ter uma pressão de aperto adequada, de modo que fique firme na linha de partição.

 

4. Linhas de fluxo

 

As linhas de fluxo são outro problema comum ao moldar plástico. Elas geralmente são resultado do funcionamento da injetora a uma velocidade muito alta ou incorreta tanto no injetor quanto no molde. A ventilação muito pequena do molde do portão também pode levar a linhas de fluxo.

     Assim, o melhor curso a tomar é tentar diminuir a velocidade de injeção, modificar as temperaturas e ajustar a ventilação das cavidades.

 

5. Contaminação

 

Moldes de injeção inevitavelmente ficarão contaminados com óleo, ferrugem, graxa, gás do material e carbono ao longo do tempo. Quando não são limpos adequadamente, produzem produtos inferiores e causa desperdício. Os moldes podem se tornar problemáticos para serem executados e mantidos.

     Em breve, eles precisarão de reparos dispendiosos e a produção ficará parada. Isso significa que a limpeza de moldes de injeção não é apenas uma questão de limpeza – é uma prática e responsabilidade comercial essencial que ajudará a reduzir custos a longo prazo. É extremamente importante que o seu moldador tenha a capacidade de lidar com projetos, reparos rápidos e alterações de engenharia internas.

 

Para saber mais sobre injetoras de plásticos de alta eficiência e precisão com interfaces user-friendly, entre em contato conosco. O grupo Alltech dispõe das melhores injetoras de plástico do mercado internacional e ainda instala, treina os operadores e faz consultas.