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Eletroerosão a Fio Mitsubishi: a precisão da maior marca do setor!

É natural que designers e fabricantes de ferramentas perguntem sobre a precisão da eletroerosão. Conhecer as capacidades do processo informa as decisões de design e influencia os custos. Se as peças que estão sendo feitas são instrumentos cirúrgicos, matrizes de extrusão ou componentes aeroespaciais, é importante saber quais são as tolerâncias possíveis.

Infelizmente, não há uma resposta simples. Enquanto precisões de +/- 0,00004 “(0,001 mm) são algumas vezes citadas para fio de eletroerosão, +/- 0,0002” (0,005 mm) é mais amplamente aceito. A realidade é que a precisão da eletroerosão depende de uma combinação das características da peça, do acabamento superficial desejado e do tempo disponível para usinagem. A única maneira de apreciar plenamente a precisão potencial do eletroerosão é entender o processo.

Princípios da eletroerosão a fio

O eletroerosão é um processo de usinagem sem contato que usa eletricidade para remover o material. A ferramenta é separada da peça de trabalho por um fluido isolante (água, no caso da eletroerosão a fio) e um potencial elétrico é aplicado. O fluído se rompe e a faísca atinge a peça de trabalho. Isso explode uma partícula da superfície, que é levada pelo movimento do fluido. Ao contrário dos processos convencionais de usinagem, a dureza do material não afeta a velocidade de corte.

Usinando com fio de eletroerosão

A eletroerosão a fio é usada para cortar formas 2D complexas ou perfis de materiais eletricamente condutivos. Muito parecido com o serra de rodear do carpinteiro, o fio de eletroerosão pode cortar em todas as direções. A maioria das máquinas de eletroerosão de arame segura o arame verticalmente e move a peça de trabalho em x e y. Muitas máquinas oferecem a capacidade de inclinar o fio, permitindo a produção de ângulos de inclinação em ferramentas e recursos cônicos.

O fio usado para a máquina varia em diâmetro de 0,004 “(0,100mm) a 0,013” (0,33mm) com 0,010 “(0,254mm) sendo o mais comum. Quando corta faíscas ocorre em 180 graus à frente, então a largura do corte é a largura real depende da potência fornecida, mas é tipicamente cerca de 1/3 maior do que o diâmetro do fio .Em termos práticos, em 0,10 “fio corta um caminho em torno de 0,13” de largura.

Precisão da eletroerosão

A velocidade e a precisão são controladas pelo gerenciamento dos parâmetros de corte – potência e frequência – e pelo controle da taxa de descarga do fluido. Menor poder e velocidade melhoram a precisão. Isso ocorre porque a lavagem move o fio levemente e a pressão de descarga é maior em taxas de avanço mais altas. Além disso, o fio se dobra levemente no fenômeno conhecido como barril e, em velocidades mais altas, o efeito é mais pronunciado.

Tolerâncias de +/- 0,001 “são alcançáveis ​​durante um passe de desbaste relativamente rápido. O corte da potência e a redução da pressão de descarga para uma camada superficial atingem cerca de +/- 0.0005”. O acompanhamento com um segundo passe de correção melhora a precisão da eletroerosão, para cerca de +/- 0.0002 “.

Que precisão é necessária?

A máquina de usinagem a fio é capaz de alta precisão, mesmo em materiais muito duros. No entanto, chegar lá requer vários passos. Muitos produtos e aplicações não precisam de tal precisão e podem ser usinados por um centro de usinagem em muito menos tempo.

 

FONTE: Micropulse West

 

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