Fique por dentro
Notícias, eventos e artigos
Acompanhe 5 passos para melhorar o desempenho na usinagem e veja como adquirir maquinário de alta precisão e produtividade, como centro de usinagem, com auxílio de equipe de profissionais no assunto.
Atualmente, a indústria conta com maquinário altamente produtivo, como é o caso do centro de usinagem de alta precisão, torno CNC e centros de torneamento. Além disso, há outros passos que podem ser adotados em direção à otimização do desempenho na usinagem. Confira:
Antes mesmo de discutir o orçamento de um investimento, a indústria deve considerar o custo-benefício representado pelo que será adquirido, seja produto, seja serviço.
Ainda que uma ferramenta seja excelente, se sua tolerância estiver no limite da meta estipulada, por exemplo, pode não ser a melhor opção.
Ou seja, é preciso fazer leitura ativa de metas e perspectivas durante a etapa de tomada de decisão, para assim investir em itens que darão o melhor retorno (custo-benefício) possível.
As empresas que trabalham com usinagem precisam estudar formas de otimizar a aplicação de ferramentas visando aumentar o desempenho.
Ou seja, em vez de optar pela aplicação de ferramentas em uma operação de cada vez (o que demanda a utilização de várias ferramentas específicas para a criação de cada uma das características de uma peça) e acabar gerando mais custos para o caixa da empresa, é possível alcançar mais economia e produtividade por meio de um planejamento de ferramentas dentro do magazine da máquina operatriz e até mesmo da programação de etapas do processo de usinagem.
A organização das ferramentas que serão utilizadas dentro do centro de usinagem, por exemplo, ajuda a economizar com ferramentas, tempo que levaria para a troca, programação, custos e inventário e, até mesmo, espaço.
O tempo de vida útil de máquinas e ferramentas está intrinsecamente relacionado aos procedimentos de manutenção preditiva.
A manutenção preditiva se baseia em avaliações periódicas que realizam a substituição de peças antes que elas se deteriorem e cheguem a apresentar algum problema de funcionamento, garantindo que não haja nenhum tipo de interrupção na linha de produção ou questões mais graves que possam atingir a máquina.
Realizar um estudo, com acompanhamento contínuo e análises dos processos de usinagem, considerando os mais diversos aspectos das máquinas, ferramentas e dos produtos a serem desenvolvidos permite chegar a conclusões que norteiam o processo de tomada de decisão e soluções para alcançar os melhores resultados.
Em um processo de usinagem, a busca por melhoria deve ser constante, já que a cada dia novas tecnologias e possibilidades são apresentadas ao setor.
Contar com máquinas de alta produtividade, como centro de usinagem e tornos CNC, garante excelente nível de previsão e robustez, o que é fundamental para otimizar processos de usinagem.
Nesse sentido, é possível adquirir ou alugar máquinas que possam produzir mais (ainda que as demandas sejam complexas) com menores custos, sem abdicar da precisão e da qualidade do que está sendo produzido.
O Grupo Alltech entrega excelência em centro de usinagem de alta precisão porque conta com equipe de profissionais no assunto.
Fora o amplo catálogo com centro de usinagem de alta precisão e tornos CNC, o Grupo Alltech fornece peças e ferramentas para otimizar os processos de usinagem, além de dicas e informações valiosas para melhorar a rotina do gestor.
Navegue pelo site para conferir o catálogo de produtos do Grupo Alltech.