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Grupo Alltech

Plástico 22/06/2023 12/09/2024 timer Leitura 07 min 08 seg

Aumento de produtividade em 16%

Dos variados segmentos de mercado em que a injeção plástica atua, temos na região sul do país o líder nacional na produção de capacetes, identificado aqui como a Empresa A. A Empresa A estava com problemas na produção, com dificuldades de obter os resultados esperados do maquinário usado no período.

Banner do case Aumento de produtividade em 16%

Dos variados segmentos de mercado em que a injeção plástica atua, temos na região sul do país o líder nacional na produção de capacetes, identificado aqui como a Empresa A.

A Empresa A estava com problemas na produção, com dificuldades de obter os resultados esperados do maquinário usado no período. Foi, então, que a consultoria especializada do Grupo Alltech realizou um diagnóstico e identificou o problema. A partir daí, uma parceria com Empresa A foi estabelecida para alavancar a produção de injeção plástica com um projeto completo de automação e atualização de tecnologia.


Início do projeto


Para que os resultados fossem obtidos com exatidão, desde o primeiro contato com o cliente, realizou-se uma investigação completa na injeção plástica para entender os problemas da produção, pois a solução só pode ser desenvolvida se o problema é compreendido de fato. Por isso, o diálogo entre o cliente e o comercial/consultor é tão importante para concluir quais são os problemas e a causa deles, para, enfim, propor uma proposta sob medida.

Quando a Empresa A entrou em contato, estes foram os problemas encontrados na produção:

  • Injetoras antigas e lentas
  • Alto gasto em energia elétrica
  • Máquinas paradas por tempo extensivo
  • Elevado tempo de produção

É importante observar e listar os problemas, só assim conseguimos visualizar o que há de errado. Ainda mais importante, é estudar qual a solução mais adequada. Muitas empresas têm os mesmos tipos de problemas, mas ao apresentar uma solução, o resultado será único. Vários fatores fazem a diferença na hora de apresentar uma proposta que atinja os resultados esperados, como a planta da fábrica, quantidade de funcionários, budget, estrutura da empresa e até a cultura organizacional. Todos eles podem influenciar no resultado do projeto.

Solução do problema


Após toda a análise estrutural da empresa, nosso consultor elencou o projeto:

  • Duas injetoras com placa dupla
  • Dois robôs para automatizar o processo

Todos esses equipamentos são da nossa maior parceira e um dos maiores exportadores de injetoras de plástico da China, a Yizumi - que já está com seu TechCenter no Perini Business Park, em Joinville/SC. Nossa fornecedora chinesa sempre mostrou, durante os anos em que a representamos, excelentes resultados e dezenas de clientes satisfeitos em todo o Brasil e, desta vez, não seria diferente. Com tecnologia alemã, a Yizumi já é a segunda marca de injetoras de plástico mais vendida no mundo. Com diferencial de produzir injetoras com tecnologia de ponta, a marca garante versatilidade de mercado com preços competitivos.

Resultados


As máquinas foram instaladas no primeiro trimestre de 2020 e o projeto de automação já começou a apresentar excelentes resultados:

  • Aumento de produção de 16%*
  • Diminuição de 80% de consumo de energia**
  • Ciclos de 47 segundos (antes eram ciclos de 56 segundos)
  • Injetoras funcionando 100% do tempo

*Ciclos mais curtos permitiram o aumento de produção total. | **A energia tem hoje o consumo de 9,39 kw/h, quando nos maquinários antigos eram 45kw/h.

Como resultado, nossa solução integrada, com foco em produtividade e precisão de resultados, agregando tecnologias de ponta, permitiram que Empresa A produza mais capacetes, de forma mais rápida, precisa e com economia de energia. O investimento já está dando resultados e nosso cliente está muito satisfeito com a aquisição!

Ficou interessado em nossas soluções? Entre em contato com a gente!