Centro de Usinagem Portal Okada SP

Descritivo

Alta estabilidade e precisão

Todos os componentes principais usam fundição de Meehanite de alta resistência, que adota moldagem em areia de resina e tratamento de
envelhecimento em múltiplos estágios para aumentar a absorção de vibração para uma precisão mais estável e duradoura.

•  O reforço integrado na estrutura projetado pela análise de elementos finitos oferece excelente estabilidade de flexão e torção, para garantir a rigidez das peças fundidas.
•  Através do uso de tecnologia de computador de última geração, todos os principais componentes (componentes, mesa de trabalho, coluna, viga, etc.) são analisados quanto às características estáticas e dinâmicas e resposta por análise de elemento finito (FEA) para garantir o projeto adequado para o melhor desempenho da máquina no estado dinâmico e estático.
• Durante o processo de usinagem, a força axial X causa impacto no corpo da máquina, que é apoiado por uma base para equilíbrio.
•  Percebida pelo design da estrutura, a direção da força axial Z retorna à coluna, que é contrária à direção da força axial normal, e então a conduz para a fundação.

Caixa do Spindle

Com design de grande seção transversal, melhora rigidez da caixa do spindle em 20% em comparação com outros.

Assentos e Base

• Guia padrão de grande superfície de contato
• Guia e cunhas rosqueados manualmente.
• Lado interno com desenho hexagonal regular para maior rigidez.

• Peça única de assento de porca para parafuso melhorar a precisão da máquina.

• Projeto de alívios quadrados não apenas reduz o peso, mas mantem estabilidade.

Viga

• O projeto da estrutura torna o centro do fuso sempre vertical à mesa de
trabalho, que pode melhorar a precisão da usinagem.

Mesa de trabalho

• A ranhura é projetada para evitar que o fluido de corte flua para o lado interno da máquina.
• Portanto, uma melhor precisão do controle deslizante pode ser garantida.

Spindle

O fuso é do tipo nariz curto, que apresenta boa rigidez. Pode melhorar a eficiência da usinagem e reduzir os custos de ferramentas.

Porca dupla

O objetivo deste projeto é pré-carregar as duas porcas uma contra a outra e alcançam o contato de dois pontos nas esferas. Elimina a
folga axial e ajuda a criar rigidez adicional, mantendo as porcas centralizadas no eixo.

Guia linear de rolo

Maior capacidade de carga e maior rigidez. A linha de contato formada por rolos proporciona maior rigidez do que o ponto de contato formado por esferas. Beneficie-se da rigidez das guias dos trilhos de rolos, menos deflexão do bloco guia significa menos deflexão do processo de fresamento, resultando em uma usinagem de maior qualidade.

Redutor Stober

O redutor STOBER fornece 10 anos de operação sem manutenção, sem vazamentos de óleo, sem ferrugem e sem entrada de água. A relação total é de 1: 4, o que aumenta o torque do eixo de alimentação.

Skimmers de óleo de disco

Skimmers de disco trabalham em maior taxa de coleta montando no topo do tanque e colocando um disco de grande diâmetro na superfície do refrigerante.

Radiador de óleo do Spindle

É útil para estender a vida útil de máquinas-ferramentas e ferramentas de corte.

Tipo de correia

Toda a linha SP é equipada por padrão com fuso tipo correia que pode oferecer maior rigidez com preço competitivo.

Tipo direto

• O motor do spindle se conecta diretamente ao eixo por meio de um acoplamento de fibra de carbono de alta qualidade.
• Fixação e liberação de ferramentas hidráulicas para unidade de fuso.
• Placa de proteção térmica para motor SPINDLE com refrigeração a óleo.
• Acoplamento de fibra de carbono de alta rigidez e alto torque da marca Mayr (TKs = 975 Nm), que ajuda a preencher o bom desempenho do motor principal, pois o torque de capotamento é muito reduzido.

Tipo de RAM quadrado

• O fuso de aríete quadrado é projetado para rigidez e fresamento poderoso.

Cabeçote

• Em comparação com o tipo de correia e tipo direto, a cabeça de engrenagem é com rigidez muito maior, melhor para corte pesado.

Especificações Centro de Usinagem Portal Okada SP